1設(shè)計(jì)方面改進(jìn)

　　1.1更改排屑器PLC控制程序，實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)排屑器自動(dòng)啟動(dòng)，禁止客戶自行控制排屑器啟停，并且當(dāng)排屑器進(jìn)行維修時(shí)，主軸不允許轉(zhuǎn)動(dòng)。此種改進(jìn)是為了避免有些客戶為了省電，讓排屑器間歇工作，當(dāng)鐵屑過多，尤其加工鋼件產(chǎn)生團(tuán)屑時(shí)，排屑負(fù)荷過大，長期如此造成排屑器卡死或損壞。

　　1.2要求機(jī)床排屑器動(dòng)力軸增加無觸點(diǎn)開關(guān)。可檢測(cè)排屑器鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)鏈板停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)幾次后仍然卡死時(shí)報(bào)警提示，這時(shí)排屑器停止工作，機(jī)床繼續(xù)加工完當(dāng)前零件后自動(dòng)停機(jī)，由操作者清理鐵屑。

　　1.3增加過載保護(hù)裝置。在鏈傳動(dòng)環(huán)節(jié)中加裝安全離合器，確保在鏈板卡死不動(dòng)時(shí)不會(huì)因?yàn)檫^載而燒壞電機(jī)。

　　1.4在機(jī)床排屑器進(jìn)屑口回轉(zhuǎn)端增加可拆卸蓋板，一方面方便安裝和拆卸鏈板，另一方面此回轉(zhuǎn)部位容易堆積鐵屑和細(xì)小鐵沫，增加可拆卸蓋板可方便清理鐵屑和鐵沫。 

　　1.5在出屑口位置安裝鐵毛刷及擋板。防止鐵屑掉落進(jìn)鐵屑車后再次隨鏈板回轉(zhuǎn)進(jìn)排屑器內(nèi)部，造成鏈板卡死。 

　　1.6盡量提高排屑口高度，增加團(tuán)屑排屑能力。